真空盘式干燥机对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。真空盘式干燥机选择特殊的加料器，连结加料的持续不变，不会发生架桥、起拱、抱团现象，特别合用于粘性物料。干燥机干燥室底部的内锥体布局，气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局，决定了真空盘式干燥机能处置必然粘性的物料。
  干燥机具有以下较着劣势：
  1、因为真空盘式干燥机干燥时间短，物料取热空气相对速度大且^热空气不取未干物料间接接触，故合用途理热敏性物料。
  2、因为干燥过程外物料逢到破裂、冲刷、碰碰，概况积删大，强化了干燥，果而真空盘式干燥机的干燥强度比力高。
  3、通过干燥塔内设放内放物(旋流片、陶析环或分级器)，并取进出风温度的同一协调，干燥机对物料的末水份和成品细度加以无效节制。
  4、真空盘式干燥机干燥室底部设放了水隔套冷却安拆，避免了物料正在底部高温区发生受热变量现象。干燥室内周向气速高，物料逗留时间短，无效防行物料粘壁及热敏性物料变量。
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，真空盘式干燥机对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，真空盘式干燥机在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
  真空盘式干燥机的出现问题，一般在以下几个方面：
  1.耙杆耙叶的损坏，其实损坏不要紧，主要是拆卸与安装上的问题，一般现在的拆卸方法有，变形严重的情况下，手下用气割或者电焊进行切割处理，然后在经行拆卸，一般有几种拆卸的方法，真空盘式干燥机一种为采用直径稍微大一点的长的圆管，穿进去，外面用管钳或者焊接一个长的手柄，进行旋转拆卸，另一种为采用圆钢加长焊接在切割掉的地方，然后采用管钳进行拆卸，真空盘式干燥机还有一种比较麻烦一些，就是拆卸盘子，然后人进去维修，这种方法比较麻烦一般不采用。
  2.报轴器旋转松动，一般要拧紧处理，焊接加长内套筒进行拧紧或者拆卸盘子进去拧紧。
  3.减速机皮带跑偏，一般为安装时没有对齐所致，直接气割割孔对齐还是比较简单与实用的。
  真空盘式干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。